Dávkování tepelně vodivých výplní / gap fillerů

Tepelně vodivé výplně neboli gap fillery se stále častěji používají v automobilovém průmyslu stejně jako  v elektrotechnických a elektronických odvětvích. Tyto materiály jsou využívány ve výrobě desek plošných spojů, senzorů nebo LED diod a také při produkci baterií pro elektromobily. Gap fillery mají základní důležitý účel napříč aplikacemi: nepřetržitě odvádějí výsledné teplo ze součástek  a tím zároveň zabraňují jejich přehřátí.

Tepelně vodivé výplně jsou vysoce viskózní a abrazivní materiály vytvrzující při pokojové teplotě. Jedná se o materiály na bázi silikonu nebo polyuretanu, i když trend v průmyslu směřuje spíše k využívání silikonu. Aplikace může být dražší, ale jedná se o stabilnější materiál. Gap fillery mají vysoké procento plniv, které jsou nositeli tepelně vodivé vlastnosti. Částice plniva - například oxid hlinitý - se musejí navzájem dotýkat, aby se mohlo přenášet teplo. Čím vyšší je procento plniv, tím vyšší je tedy hustota a výsledné teplo se může ještě lépe rozptýlit. I když jsou materiály průběžně zjemňovány, mnohé jsou stále vysoce abrazivní.

Používání tepelně vodivých materiálů proto vede ke zvýšeným požadavkům na dávkovací technologie. Dávkovací zařízení je vystaveno zvýšenému riziku opotřebení vlivem abraze a důležité komponenty musí být upraveny, např. potaženy karbidem wolframu. Společnost DOPAG vybavila součásti dávkovacího a směšovacího systému vectomix povlakem, který zabraňuje opotřebení vlivem zpracování abrazivního materiálu. Vectomix může být integrován do automatizovaných výrobních procesů a umožňuje spolehlivé a přesné dávkování gap fillerů.